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全自動切紙機工作方式

發(fā)布時間：2023-03-20 11:02:28 作者：行業(yè)大咖秀點擊：1543

切紙機是一種節(jié)能的木材粉碎設備。經(jīng)過長時間的使用，全自動切紙機的刀片可能會磨損，但刀片是新機器很容易更換的部件，因為刀片就像機械牙齒一樣，將木頭切碎，如果原料不能很好地切碎，就會降低工作效率。編輯簡要介紹了新切紙機刀片的更換和使用。

1.適當控制切削力和切削速度適當控制刀具的切削力和切削速度也是降低切削區(qū)溫度和延長切削液使用壽命的最有效手段之一。在加工難加工材料時，一般采用精密磨削刀具的刃口，切削深度和切削寬度不宜過大。在選擇切削線速度時，應根據(jù)不同的材料類型、零件結構和加工設備加以考慮。一般來說，如果加工材料是鎳基合金，則線速度應控制在每分鐘20至50米；加工材料應為鈦合金，線速度應控制在30至110米/分鐘；加工材料應為PH不銹鋼，線速度應控制在每分鐘50至120米之間。 2.選擇合理的切割方法對于難加工的刀片材料，不同的切削方法對切削液的損傷有很大的不同。無論選擇哪種切削方法，其原理是一致的，即盡可能減小切削力和切削面積的溫度。擺線切削法可以地減小切削面積，減小切削液的實際切削角，從而延長每一齒的散熱時間，降低切削溫度；螺旋插補法可以使各齒的切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)齒上，加速磨損，特別是在角部。采用大進給方式，在切削深度小、進給量大的情況下，有效地降低了切削力，使切削面積內(nèi)的切削熱最小，溫度最低。 3.確保及時有效的斷屑在金屬加工中，切屑上會產(chǎn)生大量的切削熱。如果能夠控制切屑長度，保證切屑的及時有效破碎，那么切屑的這一部分熱量就可以被芯片帶走，因此斷屑是控制切削溫度的一種有效方法。在加工困難材料的過程中，特別是在粗加工過程中，在加工系統(tǒng)剛性允許的前提下，我們應該盡力使其在整個加工過程中生產(chǎn)芯片。"同時，使用沉淀性能好的切削液從被加工工件的表面去除切削屑，以免切削屑與被加工工件的表面發(fā)生摩擦。南京百恒通用切削液SCC730A"可選用。SCC730A水性環(huán)保切削液是由特種高性能極壓添加劑、防銹劑等添加劑組成的高性能多用途切削/研磨液。"與水混合時，可形成穩(wěn)定的透明溶液。本產(chǎn)品具有良好的沉降性、極壓潤滑性、防銹性、冷卻性和清潔性。"它具有很強的抗微生物分解能力，并能在不同的水硬度條件下保持其穩(wěn)定性。